Установлення лазерного різання з оптоволоконний генератор Salvagnini L3-30

Встановлення лазерного різання з оптоволоконом генератором Salvagnini L3-30

Опис

Високопродуктивний волоконний лазер для високоякісного різання металів, як-от алюміній, латунь, бронза та мідь. Використовується як автономне обладнання, так і в складі автоматизованих ліній.

Лазерні системи другого покоління доступні з джерелами потужністю 2 кВт, 3 кВт і 4 кВт і робочими змінними столами завдовжки 3 м і 4 м, що дало змогу розширити можливості різання за асортиментом матеріалів, їх товщиною та довжиною.

Конструктивні особливості

Швидкість різання

Характеристики джерела волоконного лазера й оптичного ланцюга розробки Salvagnini з використанням волокна для передавання променя та фокусової головки створюють потужний лазерний промінь підвищеної щільності, що дає змогу домагатися найвищої швидкості різання (понад 60 м/хв) аркушів середньої та малої товщини за одночасного забезпечення високої якості різання листів великої товщини.

Вартість машинного годинника

L3 вирізняється низькими експлуатаційними витратами, що забезпечується завдяки:

• Підвищеному ККД джерела й холодильника.

• Без оптичного каналу.

• Брак лазерного газу.

• Зниження витрат на техобслуговування.

• Опції різання з використанням стисненого повітря.

Протокол ETHERCAT

Числовий контролер Six обладнаний високошвидкісною системою зв'язку Ethercat, необхідною для забезпечення потрібної продуктивності за високих швидкостей різання, що отримуються під час використання оптоволоконних джерел. Числовий контролер керує переміщенням осей, положенням фокуса променя, параметрами керування джерелом і допоміжними газами, забезпечуючи постійну та точну синхронізацію.

Високоякісне різання з однією лінзою

Система L3 має фокусувальну головку власного розроблення Salvagnini, яка увібрала в себе весь накопичений компанією досвід і спрямована на підвищення характеристик і динаміки передавання лазерного випромінювання через оптоволокну. Головка з однією лінзою дає змогу забезпечувати високу якість різання будь-якої товщини та гарантує швидкий перехід на іншу продукцію зі зниженням часу переналадження.

Лазер TRADJUST

Лазер TRADJUST — це революційний набір функцій власного розроблення, доданий у блок ЧПК «SIX Salvagnini». Цей комплект функцій забезпечує оптимальне об'єднання траєкторій осей машини, генерованих CAMLaser, згладжуючи їх із вимогами процесу різання. TRADJUST автоматично, зрозумілим для оператора образом, обчислює оптимальні значення зміни параметрів різання залежно від напрямку руху, швидкості та миттєвого прискорення. Відповідно, система L3 вирізняється простотою експлуатації, оскільки вона має тільки один параметр різання для кожного матеріалу та товщини незалежно від профілю різання.

Широкий діапазон оброблюваних матеріалів

Завдяки характерній для оптоволокна довжині хвилі, система L3 дає змогу:

• Ефективно різати матеріали з високою відбивністю, як-от алюмінієві сплави високої чистоти, мідь і латунь, що важко обробляються на традиційних системах, у яких застосовується CO2.

• Забезпечувати високу швидкість за чудової якості різання таких матеріалів, як оцинкована та гальванізована сталь.

Ексклюзивні рішення автоматизації

Завдяки різним пристроям переміщення аркуша системи L3 можуть працювати без участі оператора та інтегруватися у виробничі системи AJS або FMS. Різні поєднання пристроїв завантаження і вивантаження матеріалу оптимізують виробничий потік, усуваючи непровідні операції та пов'язані з ними витрати з одночасним забезпеченням високої якості продукції та швидкою гарантованою придбання інвестицій. Завдяки всім цим характеристикам системи Salvagnini прекрасно адаптуються під різні вимоги виробництва і, відповідно до розвитку технологічного процесу на підприємстві користувача, можуть застосовуватися як окремі системи, так і в складі автоматизованих комплексів.

Оптичний датчик центрування SRP

Система L3 може бути обладнана оптичним датчиком центрування (SRP), який дає змогу:

• Швидше позиціонування аркуша, належного оброблення.

• Точно здійснювати центрування, необхідне для кінцевого оброблення в разі, коли деталь раніше піддавалася іншим операціям (пробивці, розчіканці або глибокій витяжці).

• SRP є повністю інтегрованим з CAMLASER і програмується "одним кліком".

Програмне забезпечення

Компанія Salvagnini пропонує повний комплект ПЗ для керування своїми системами. Численні пакети, що входять до його складу, підділені на три групи, які у своїй сукупності забезпечують простоту використання, продуктивність і системну інтеграцію.

Кожне лазерне встановлення Salvagnini постачається з комплектом пакетів ПЗ (JOB.CONSOLE), що дають оператору легко керувати системою. Особливу увагу приділено пакетам програмного забезпечення з керування діагностикою (EASYDATA) техобслуговуванням (MAINTENANCE MANAGER). Пропонований комплект ПЗ може бути доповнений пакетами імітаційного моделювання (SIMLASER) і програмуванням, що відбувається безпосередньо на машині (NestLaserLigh).

Пакети ПЗ CAD/CAM+NEST платформи METALSTUDIO та пакети аналітичного та імітаційного моделювання для розрахунку часу та собівартості виробництва роблять машину високо конкурентоспроможною та дадуть змогу її власникам ефективно відповідати на мінливі вимоги ринку.

Застосунки OPS дають змогу здійснювати інтеграцію системи Salvagnini в наявний управлінсько-логістичний комплекс, забезпечуючи кращий і спрощений контроль над виробничими процесами та суттєво знижуючи собівартість виробництва завдяки Винятки помилок і операцій із малою доданою вартістю.

Електронне джерело: низьке енергоспоживання, зведене до нуля техобслуговування.

Порівнюючи з традиційним джерелом випромінювання на CO2 оптоволоконний джерело дає змогу на понад 70% знизити потребу в електроенергії зі зниженням експлуатаційних витримок на понад 50%. Споживання та час прогрівання близькі до нуля; електричне споживання всієї системи (машини, електронного джерела лазерного випромінювання потужністю 3 кВт, холодильника та приєднаних станцій) у режимі очікування завжди менш ніж 5 кВт.

Споживання енергії (кВтч)

Порівнюючи з традиційним джерелом випромінювання на CO2 оптоволоконний джерело дає змогу на понад 70% знизити потребу в електроенергії зі зниженням експлуатаційних витримок на понад 50%. Споживання та час прогрівання близькі до нуля; електричне споживання всієї системи (машини, електронного джерела лазерного випромінювання потужністю 3 кВт, холодильника та приєднаних станцій) у режимі очікування завжди менш ніж 5 кВт.

Повна безпека

Системи волоконного лазерного різання Salvagnini є машинами КЛАСА 1. Вони постачаються з усіма захисними огорожами, необхідними для забезпечення повної безпеки використання відповідно до чинних норм. Машина закрита з усіх боків, зокрема й зверху. Крім того, матеріал оглядових вікон може бути застосовний для роботи з волоконним лазером. Джерело обладнане передовими трирівневими системами контролю відбиття променя, що забезпечують цілісність і роботу в умовах безпеки. Волокно має діаметр 50 мкм і дає змогу використовувати дуже тонкий промінь із максимальним зниженням ризику.

Переваги та особливості оптиковолоконного різання Salvagnini:

• Зниження витрат на обслуговування параметрів — до 50%, завдяки простій конструкції джерела, браку оптичного каналу та лазерного газу.

• Чимале зниження споживання енергії — до 70% для всієї системи (машина, джерело, охолоджувач і допоміжні ланцюги).

• Вища швидкість різання та швидке пропалювання завдяки високій щільності енергії в промені.

• Єдина фокусувальна головка для всіх матеріалів і товщини.

• Ширший діапазон оброблюваних матеріалів.

• Можливість різання неіржавкої сталі із захисною плівкою за один прохід.

• Проста та компактна конструкція, завдяки зменшеним розмірам джерела й охолоджувача, використанню волокна для передавання випромінювання, що спрощує пристрій машини.

• Немає часу прогрівання джерела та витрати енергії на це.

• Багаті можливості стандартного програмного забезпечення.

• Широкий спектр опціональних програм для імітації процесу різання, оптимізації розкладки деталей, оцінки часу та вартості виробництва, дистанційного контролю та створення звітів.

• Висока екологічність системи.

Технічні характеристики

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ	SALVAGNINI L3-30
Робочий діапазон X, мм	3048
Робочий діапазон по Y, мм	1524
Хід осі Z, мм	100
Максимальна швидкість позиціювання, м/хв	120
Точність, мм: похибка Pa	0.08
Точність, мм: середній розкидання Ps	0.03
Допоміжний газ	азот, кисень, стиснене повітря
Номінальна потужність лазера, Вт	2000 | 3000 | 4000
сталь (S185JR,S235JR, RAEX 250 C LASER), мм	0.5-15 | 0.5-20 | 0.5-20
неіржавка сталь (AISI 304, X5CrNi18-10 1.4301), мм	0.5-10 | 0.5-12 | 0.5-15
алюміній (Al 99.5 EN AW 1050A), мм	0.5-8 | 0.5-10 | 0.5-15
латунь (CuZn37 CW508L H055 EN1652), мм	0.5-5 | 0.5-6 | 0.5-8
мідь (Cu-ETP CW004A H040 EN1652), мм	0.5-5 | 0.5-8 | 0.5-8
Максимальне споживання електроенергії, кВт	20 | 24 | 28